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        中國是世界電動汽車產銷量最大的國家，動力電池企業質量要求高，產品生產全過程需要完整質量追溯鏈，天圳公司實施的MES系統--《PACK鋰電池企業信息化項目》，成功地幫助企業解決計劃排產、生產過程數字化智能化的問題,對生產過程中的工藝計劃、生產過程、質量參數、庫存信息、出貨等進行全流程管控。在系統實施過程中，如何達到以MES為綱，在技術上保證其與ERP及底層控制系統之間的無縫集成，真正實現MES的中間橋梁作用，實現車間透明化管理是天圳公司面臨的主要挑戰。同時也需要底層自動化廠商的全線產品支持，以實現設備與數據的貫通。此次與研華合作，是公司總經理楊俊博士提出的平臺建設重要性又一次完美驗證。

項目實施5個月，客戶的MES系統運行穩定。談到MES上線帶來的直觀收益，公司總經理楊俊博士認為，通過MES的應用大幅提升了生產現場的信息化、自動化能力，信息流得到及時傳遞。根據上線后的數據對比，MES的應用使產線減員達到30%以上。

根據客戶的網絡通訊的設備數量多、數據量大以及操控需實時響應的情況，天圳與研華合作，配置研華小型工控機 UNO-2473G-J3AE 和一臺上架式4光24電全千兆寬溫交換機 EKI-7428G，實現快速組網、數據采集、協議轉換、遠程控制等功能，同時與中控室的數據采集服務器實現無縫通訊對接。對于本次MES的順利實施，天圳一直以來專注以MES為綱的縱向生產制造、控制執行、設備檢測以及底層傳感，需要類似研華這樣的合作伙伴一起打造生態，將自己的服務能力平臺化，形成自己的核心價值。未來，公司將與研華等合作伙伴共同踐行智能制造，將中國智能制造推向更高的階段。