深圳天圳與明珠鋁業有限公司 就“龍南經濟技術開發區年產10萬噸再生鋁合金錠項目”進行深入交流 日期：2019-07-04
2019年7月4日，明珠鋁業有限公司總裁林子敏女士、集團酒店管理部總監薜延英和總裁助理楊孟德一行到公司蒞臨考察，雙方就“龍南經濟技術開發區年產10萬噸再生鋁合金錠項目”進行深入交流。
明珠鋁業有限公司，匯金明珠投資管理(北京)有限公司全資投資的子公司，位于江西省贛州市龍南縣龍南經濟技術開發區富康工業園，經營范圍包括鋁合金、銅合金、鋅合金、不銹鋼類有色金屬的生產、制造、銷售；廢舊金屬、五金、鋼鐵和塑料的回收、拆解、分類與銷售。
龍南經濟技術開發區富康工業園年產10萬噸再生鋁合金錠項目，占地面積約150畝，擬建項目總投資52652.79萬元，建設項目建設完工后，將形成實現年產10萬噸再生鋁合金錠的產能，主要產品為ADC6、ADC12、A380、390、A356系列鋁合金錠，主要生產設備有熔煉爐、精煉爐、鑄錠機、疊錠機等。
與電解鋁生產相比，生產1噸再生鋁可節省3-4噸標煤，減少固體廢物排放20噸，節水14立方米。再生鋁產業的發展也受到了國家的大力支持。尤其是隨著汽車、家電、建筑行業報廢量的逐年增長，以及再生鋁在汽車、機械、航空、建筑、家裝、電器等領域的應用拓展，國內的再生鋁企業的發展更是如火如荼。
智能制造是全球制造業變革的重要方向，中國制造2025，是中國政府實施制造強國戰略的第一個十年行動綱領。如何將智能制造與再生鋁生產進行有機的結合？天圳自動化，作為華南地區智能制造的領軍企業之一，做到了“第一個吃螃蟹的人”。天圳通過三年多在再生鋁企業的深耕細作，完成了我國首創的《再生金屬行業信息化系統》，該系統實現了從生產控制至管理系統的有機整合。從PLC系統、SCADA系統、原材料管理、生產管理、設備管理、倉儲管理、能源管理、人員管理等，實現了同一數據庫平臺下的數據共享，實現了企業生產的精益管控。該系統已經在多個再生技術制造企業中得到了良好應用，中國再生金屬協會也將該系統在本行業大力推廣。
本次交流中，明珠鋁業決策層提出了異地管理、遠程監控，數字化、信息化等方面的具體需求。針對林總關心的問題與未來愿景，韓總結合我司數字化車間信息化系統的成功應用做了詳細的匯報，并就信息化發展的思路與林總一行做了深入的溝通。
雙方一致認為：精益管控和效率提升是再生鋁企業可持續發展的重要舉措，精益管控的最終目標是幫助企業實現減員、增效、提質、促管、降本。天圳公司《再生金屬行業信息化系統》通過大數據技術應用，系統分析對標管理等，可有效提升現場人員操作技能和崗位操作的規范。通過信息化系統流程化、標準化，實現熔煉工序分解，嚴格控制偏差，實現過程的精益管控，使崗位責任流程制度執行到位。
雙方還對天圳公司的《再生金屬行業信息化系統》中的模塊功能的個性化定制和延伸應用等方面進行了探討，并約定本月下旬就其江西新建工廠的規劃建設、能源管控、信息化建設等進行再次交流。
